Appunti, riassunti, compiti, esami ed esercizi di Tecnologia di Altri corsi

Munizioni e Armi da Fuoco: Proiettili, Bossoli e Fucili

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DEFINIZIONE DI PALLA

Si riferisce a un corpo di forma sferica o cilindrica, appuntito, solitamente di piombo o di ferro. Come i missili, i proiettili fanno parte delle munizioni, vale a dire gli strumenti necessari per utilizzare un' arma da fuoco.

LA CARTUCCIA E I SUOI COMPONENTI

DESCRIZIONE DELLA CARTUCCIA

Una (01) cartuccia per arma da fuoco calibro nove millimetri Parabellum, con palla blindata, di forma cilindrica e appuntita, marca CAVIM. La sua struttura è composta da: palla, bossolo, polvere da sparo e innesco.

IL BOSSOLO

È un contenitore cilindrico, metallico, che funge da alloggiamento per la carica di lancio (polvere da sparo) e che riunisce gli altri elementi che compongono la cartuccia.

DESCRIZIONE DEL BOSSOLO

Un (01) bossolo, di metallo,

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Efficienza e prestazioni dei motori a combustione interna: rendimento, perdite e coppia

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Efficienza e Prestazioni dei Motori a Combustione Interna

Rendimento Termico

Quando la temperatura nel colpo di combustione è più alta e la perdita di calore è inferiore, la quantità di calore ottenuta è una funzione della massa di carburante consumato per unità di tempo e della potenza di riscaldamento. Il rendimento termico può essere definito come il rapporto tra potenza attiva e potenza termica. Le perdite di calore del carburante attraverso i gas di scarico rappresentano circa il 35% per i motori Otto e il 30% per i diesel. Il sistema di refrigerazione evacua approssimativamente il 30% di calore in entrambi i tipi di motore. Solo tra il 35% e il 50% dell'energia chimica contenuta nel carburante viene trasformata in lavoro utile nei...

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Fusione a cera persa in odontotecnica: procedura e accorgimenti

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Introduzione alla Fusione a Cera Persa

La corretta fusione e solidificazione delle leghe risulta determinante per ottenere dispositivi protesici metallici di qualità adeguata. Il sistema di fusione più utilizzato in odontotecnica è quello a cera persa. Ma come si trasforma in metallo un modellato in cera? Quali sono i passaggi tecnici e gli accorgimenti da seguire per una corretta riproduzione?

Calcolo del Metallo Necessario

Per determinare la quantità di metallo necessaria:

  • Pesare il modellato, completo dei canali di colata, prima della messa in rivestimento.
  • Moltiplicare la massa rilevata per la densità della lega da utilizzare.

Preparazione del Cilindro

Fissare il modellato ad una base conica in gomma, attorno alla quale si posiziona il cilindro:...

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Sistemi di iniezione Bosch: KE-Jetronic, L-Jetronic, LH-Jetronic e MONO-Motronic

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Sistemi di Iniezione Bosch: Panoramica Tecnica

KE-Jetronic

Il sistema KE-Jetronic combina la tecnologia K-Jetronic con componenti elettronici. Si adatta tramite un sistema elettroidraulico di iniezione del flusso in base agli stati di funzionamento del motore per arricchire o impoverire la miscela. Come regolatore di fase, non utilizza il riscaldamento, ma si avvale di:

  • Sonda di temperatura del motore.
  • Interruttore della farfalla.
  • Potenziometro che determina la posizione del piatto nel flussometro.

L-Jetronic

È un sistema di iniezione elettronica, intermittente e simultanea. Il volume d'aria è misurato dal flussometro a paletta. Il carburante viene erogato da iniettori elettromagnetici, mentre manca il distributore di carburante meccanico. Il dosatore...

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Cere dentali: proprietà, composizione e tipi in odontotecnica

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Cere dentali Con il termine cere si definiscono una vasta serie di materiali, principalmente termoplastici,
utilizzati in molte delle fasi produttive legate alla progettazione e fabbricazione dei dispositivi
protesici Con il calore le cere rammolliscono diventando deformabili: questo permette di sagomarle
facilmente. Con il raffreddamento, poi, questi materiali ritornano rigidi Il punto di fusione delle cere è superiore a 45 °C. A temperatura ambiente sono piuttosto
dure e diventano tenere e deformabili solo sé riscaldate. La cera fusa presenta bassa
viscosità Le cere sono insolubili in acqua e presentano una notevole idrorepellenza. Hanno densità
inferiore a quella dell’acqua Le cere dentali sono miscugli costituiti da diversi tipi di cere...

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Rendimento, potenza e architettura dei motori a combustione interna

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Rendimento Termico del Motore

Il rendimento termico sarà tanto maggiore quanto maggiore la temperatura (T°) raggiunta nella combustione e quanto minori le perdite di calore. La quantità di calore ottenuta è funzione della massa di carburante consumata per unità di tempo e del suo potere calorifico. Il rendimento termico può essere definito come il rapporto tra la potenza effettiva e il calore prodotto dal combustibile.

Le perdite attraverso i gas di scarico ammontano a circa il 35% nei motori Otto e il 30% nei motori Diesel. Il sistema di raffreddamento evacua approssimativamente il 30% del calore del motore. In totale, i motori a combustione interna sono capaci di trasformare in energia meccanica solo tra il 35% e il 50% dell'energia calorifica...

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Stratigrafia archeologica: principi, metodi di documentazione e datazione

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L'Interfaccia di Periodo in Archeologia

Se un certo numero di strati e interfacce si accumula formando una massa, viene a costituirsi un corpo di stratificazione, che può essere diviso in formazioni. In archeologia, le formazioni possono essere individuate secondo criteri culturali, cronologici o funzionali. Un certo numero di formazioni potrebbe costituire la stratificazione di una particolare epoca o periodo. Ogni periodo avrà un'interfaccia che è una superficie composta da un certo numero di superfici di strato o superfici in sé.

La Sezione Archeologica

Disegno di un profilo verticale di terreno come ci appare effettuando un taglio attraverso una massa di stratificazione. La documentazione della sezione dovrà essere fatta dal direttore....

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Rivestimenti per fusione in odontotecnica: composizione, tipi ed espansione

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Introduzione ai processi di fusione

Per trasformare un modellato in oggetto metallico, in odontotecnica esistono vari procedimenti, il più tradizionale dei quali è la fusione a cera persa. Tramite questa tecnica, un oggetto realizzato in cera o in altro materiale calcinabile viene trasformato in un oggetto metallico. È indispensabile creare uno stampo nel quale colare la lega metallica fusa, realizzato in rivestimento, un particolare materiale refrattario resistente alle alte temperature.

La stessa tecnica, con piccole differenze, viene utilizzata anche nella pressofusione, dove il modellato è trasformato in un materiale estetico diverso, come la ceramica. Entrambe le tecniche richiedono la creazione di un modellato, la realizzazione di uno...

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Metalli e leghe in odontotecnica: proprietà e caratteristiche dei metalli dentali

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Il Ruolo del Palladio nelle Leghe per Ceramica

Qual è la funzione del palladio nelle leghe per ceramica e perché si deve essere molto attenti nella sua lavorazione? Il palladio nelle leghe metallo-ceramica serve per favorire il legame con la ceramica e aumentare la resistenza alla corrosione e alle alte temperature.

Durante la lavorazione, il palladio può assorbire gas, soprattutto idrogeno, per poi rilasciarlo. Questo fenomeno provoca porosità e difetti nella lega, indebolendo il manufatto. Per questo motivo, è necessario lavorare la lega con estrema attenzione e controllare accuratamente la fusione e la manipolazione.

Requisiti Fondamentali delle Leghe per Ceramica

Le leghe destinate alla ceramizzazione devono possedere requisiti specifici...

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Distillazione sotto vuoto e proprietà della benzina: appunti sui processi di raffinazione

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Distillazione a Pressione Ridotta

La distillazione è un processo fondamentale per separare i liquidi solubili mediante l'ebollizione. Dopo la distillazione frazionata o topping, si ottiene un materiale che deve essere ulteriormente distillato per il suo utilizzo. Il problema principale risiede nel fatto che, se distillato nello stesso modo dell'olio grezzo, il suo punto di ebollizione risulterebbe estremamente elevato, portando alla combustione o all'evaporazione eccessiva del materiale.

La temperatura di decomposizione del materiale è spesso inferiore al suo punto di ebollizione; a circa 350 °C, le catene di carbonio iniziano infatti a decomporsi. Poiché questa temperatura non è sufficiente per distillare correttamente il materiale, la...

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