Fondamenti della Gestione della Produzione e Sistemi Industriali

Che cos'è la gestione della produzione?

La gestione della produzione e delle operazioni riguarda l'amministrazione delle risorse produttive di un'organizzazione. Questa area è responsabile della pianificazione, dell'organizzazione, della direzione, del controllo e del miglioramento dei sistemi che producono beni e servizi.

• L'amministrazione della produzione o delle operazioni è il processo di trasformazione che converte gli ingressi (input), le infrastrutture, il lavoro, il capitale e la gestione in prodotti finali.
• La somministrazione dei mezzi di produzione riguarda la produzione diretta della società, che può essere sintetizzata nelle 5 P della gestione delle operazioni:

1. Persone: rappresentano la forza lavoro, sia diretta che indiretta.
2. Piante (Impianti): fabbriche o industrie di servizi dove avviene fisicamente la produzione.
3. Parti (Ricambi): includono i materiali o, nel caso di servizi, le forniture che passano attraverso il sistema.
4. Processi: sono i passi necessari per raggiungere la produzione.
5. Sistemi di Pianificazione e Controllo: procedure e informazioni utilizzate dal management per far funzionare il sistema.

Funzioni del Management Operativo

Per una gestione efficace, il management deve concentrarsi su diversi pilastri:

• Pianificazione: aiuta a fissare obiettivi per il sottosistema dell'organizzazione, nonché le politiche, i programmi e le procedure per conseguirli.
• Organizzazione: il gestore fornisce una struttura e le attività necessarie per svolgere il processo di conversione, definendo i sistemi e i flussi informativi.
• Controllo: serve per assicurarsi che i piani delle operazioni siano effettuati correttamente. I progressi devono essere misurati per determinare se sono coerenti con il piano originale.
• Comportamento: nell'eseguire le funzioni di pianificazione, organizzazione e controllo, i responsabili devono essere consapevoli di come le loro azioni influenzano il comportamento umano.
• Decisioni: i dirigenti delle operazioni devono prendere decisioni adeguate ai contesti esterni ed interni del processo produttivo aziendale.

Tre punti di rilievo nella gestione

1. Funzione: riguarda le responsabilità del reparto o del leader aziendale nella produzione di beni e servizi lungo tutte le fasi del processo produttivo (A + B = AB).
2. Sistemi: un insieme di processi responsabili della trasformazione di un bene; il suo approccio prevede la definizione delle operazioni all'interno del sistema di fabbrica, fornendo informazioni per la progettazione e il controllo.
3. Decisioni: il processo decisionale è un elemento cruciale. È naturale focalizzarsi sulla decisione come compito principale della gestione, coinvolgendo questioni di capacità di elaborazione, stock di capitale, risorse umane e qualità.

Differenza tra prodotto e servizio

1. I prodotti sono tangibili, mentre i servizi sono intangibili.
2. I prodotti sono generalmente offerte standard, mentre i servizi sono eterogenei e variabili.
3. La fabbricazione dei prodotti è indipendente dal consumo, mentre i servizi sono prodotti e consumati simultaneamente.
4. I prodotti sono generalmente durevoli, a differenza di molti servizi.

Differenze nelle operazioni di produzione

• Intangibilità: i servizi non hanno una forma fisica.
• Eterogeneità: la prestazione del servizio può variare.
• Inseparabilità: produzione e consumo avvengono nello stesso momento.
• Partecipazione del cliente: il cliente è spesso coinvolto direttamente nella produzione del servizio.
• Capacità e scorte: un servizio è estremamente deperibile e non può essere archiviato come inventario. Al contrario, un produttore di beni può utilizzare la capacità esistente per creare scorte destinate al consumo futuro.
• Qualità: poiché il servizio è intangibile, i potenziali clienti non possono valutarne la qualità prima della sua erogazione.
• Dispersione (Scatter): le organizzazioni di servizi sono spesso dislocate geograficamente perché il servizio deve essere prodotto al momento del consumo. I produttori di beni possono invece centralizzare le operazioni e spedire i prodotti.
• Marketing e operazioni: nelle aziende di servizi, queste funzioni sono intimamente collegate. Nelle aziende manifatturiere, marketing e operazioni sono spesso funzioni separate poiché i beni vengono prodotti e venduti in momenti diversi.

Fordismo

Il termine Fordismo si riferisce alla modalità di produzione a catena implementata da Henry Ford. Questo modello comporta una combinazione di linee di assemblaggio, macchinari specializzati, alti stipendi e un gran numero di lavoratori. È un sistema proficuo a condizione che il prodotto possa essere venduto a un prezzo basso in un'economia sviluppata.

Caratteristiche principali:

• Apparso nel XX secolo, ha promosso la specializzazione e la riduzione dei costi.
• Aumento della divisione del lavoro.
• Controllo rigoroso dei tempi di produzione (tempi di esecuzione).
• Riduzione dei costi e maggiore circolazione delle merci, con l'obiettivo di aumentare il potere d'acquisto dei lavoratori.
• Politiche di contratto di lavoro organizzato tra sindacati e capitalisti.
• Produzione in serie.

Taylorismo

Il Taylorismo consiste nella divisione dei vari compiti del processo di produzione. Fu un nuovo metodo di organizzazione industriale il cui scopo era aumentare la produttività e sottrarre ai lavoratori il controllo sui tempi di produzione.

I 5 principi di Taylor

Secondo Frederick Taylor, i passaggi per far funzionare il sistema di organizzazione del lavoro erano:

1. Individuare dieci o quindici lavoratori particolarmente abili nello svolgere il compito da analizzare.
2. Definire la serie esatta di movimenti elementari effettuati da ciascun lavoratore, inclusi i materiali utilizzati.
3. Determinare con un cronometro il tempo necessario per ogni movimento e scegliere il metodo più semplice.
4. Eliminare tutti i movimenti errati, lenti o inutili.
5. Raccogliere i movimenti più rapidi ed efficaci in un flusso di lavoro ottimizzato.

Caratteristiche e impatto:

• Aumento della capacità del lavoratore attraverso la specializzazione.
• Controllo dei tempi per favorire una maggiore accumulazione di capitale.
• Meccanizzazione tecnica e focus sull'individualismo.
• Studio scientifico dei movimenti e dei tempi di attività.
• Sebbene abbia ridotto i costi, la divisione del lavoro ha portato a un crescente rifiuto da parte del proletariato, spingendo verso l'evoluzione del modello nel Fordismo durante il XX secolo.