Gestione Ottimale dei Processi Produttivi: Struttura e Metodologie Operative

La Gestione dei Processi Produttivi: Fondamenti e Obiettivi

La generazione di un prodotto o la fornitura di un servizio costituisce la produzione. Per essere realizzata, essa richiede diversi elementi che devono essere coordinati e organizzati in un ordine logico, applicati a un processo che deve essere predeterminato come il più appropriato. Questo processo è la gestione della produzione, che dovrebbe essere efficiente sia dal punto di vista tecnologico che economico.

Obiettivi della Produzione

Per introdurre il concetto di produttività, è fondamentale definire gli obiettivi della produzione, che si suddividono in:

• Obiettivi Fisici: Riguardano i materiali (durevoli o non durevoli) e gli elementi immateriali (che non possono essere toccati, non possono essere separati dalla persona che li fornisce, sono variabili e non possono essere immagazzinati).
• Obiettivi Economici: Includono costi, redditività, efficienza ed efficacia.
• Obiettivi Sociali: La dinamica della tecnologia determina la quantità e la qualità della manodopera necessaria, influenzando il contesto sociale dell'impresa. Un aumento dei salari può portare a una forza lavoro più specializzata ma numericamente ridotta.

Progettazione e Pianificazione della Produzione

La progettazione e la pianificazione della produzione consistono in una serie di piani volti a dirigere e sistematizzare la produzione. Esse indicano come, quando, dove e a quali costi produrre, basandosi su dati relativi alla produzione, allo stoccaggio e ai costi.

Fasi della Pianificazione

Le fasi richieste includono:

1. Descrizione dettagliata del prodotto.
2. Sviluppo di una previsione di vendita.
3. Determinazione della capacità produttiva.
4. Pianificazione degli investimenti in spese materiali e manodopera.
5. Programma di inventario e calcolo dei costi.
6. Definizione del volume minimo di produzione.

Fattori Determinanti nella Gestione

I fattori da considerare nella pianificazione del processo produttivo includono ricavi, costi e profitti (questi ultimi derivano dalla differenza tra i primi due). I concetti di gestione si basano su due fattori determinanti:

1. I proventi di vendita dei prodotti devono essere il più elevati possibile.
2. I costi di produzione dovrebbero essere il più bassi possibile.

Se il guadagno cambia, per analizzare un'alternativa di investimento si deve puntare maggiormente sui profitti piuttosto che considerare solo i costi impliciti (costi-benefici). Se il reddito è costante, l'analisi si basa sui costi per massimizzare almeno le utilità.

Strumenti per la Pianificazione del Processo Produttivo

Per pianificare è necessario conoscere le fasi e le attività di un determinato prodotto, ma anche i costi di ciascuna e la loro distribuzione nel tempo. Si utilizzano modelli grafici come il diagramma di carico o il diagramma di Gantt, e modelli matematici di programmazione lineare.

Diagrammi di Carico e Gantt

• Il diagramma di carico illustra il carico di lavoro per una macchina o una parte dello stabilimento in ogni momento.
• Il diagramma di Gantt è più completo e indica gli orari di inizio e fine delle attività, il margine su di esse, e può informare sulle risorse necessarie. Su di esso si può specificare l'effettiva attuazione del piano e adottare le misure necessarie per correggere le deviazioni.

Controllo e Misurazione della Produzione

Il controllo delle scorte e il controllo della produzione dovrebbero essere eseguiti congiuntamente. Il controllo della produzione è un sistema continuo di misurazione per indicare le deviazioni dalla pianificazione e suggerire azioni correttive.

Tipologie di Controllo

• Il controllo in continuo è effettuato sulla portata, mentre per la produzione a lotti è fatto diversamente.
• Il controllo può essere centralizzato o decentralizzato; quest'ultimo richiede un maggiore coordinamento tra le diverse aree. La tendenza è implementare il controllo in tutte le imprese per l'efficacia che fornisce, nonostante le spese.

Tipologie di Settori Produttivi

Settore Primario (Agricolo)

Richiede risorse umane, materiali e naturali. La gestione terrà conto delle risorse umane e materiali, e il tasso di produzione dipende dal mercato e dalla cultura. Le aziende di cava richiedono un grosso investimento in attrezzature.

Produzione o Lavorazione

Il prodotto finale può essere materia prima o altro materiale aggiuntivo. Questo settore richiede grande competenza e crea interdipendenza tra le imprese. La forza lavoro è chiaramente divisa in specifiche operazioni minori.

Terziario o Settore dei Servizi

La produzione è in gran parte costituita da servizi, sebbene vi siano rifornimenti e materiali. La gestione si concentra sulla formazione delle risorse umane. Il capitale umano è ciò che fornirà la redditività; gli ingressi sono parte del prodotto, ma non i più importanti.

Modalità di Flusso Produttivo

Produzione Continua

Il processo produttivo e i servizi seguono determinate rotte e un flusso di operazioni successive, senza interruzione. Occorre prevedere adeguati spazi per evitare movimenti inutili. Viene utilizzata quando la domanda è prevedibile e sostenuta nel breve periodo. Richiede manodopera qualificata e non specializzata.

Produzione a Lotti (Batch)

Quantitativi di produzione sono realizzati per un prodotto e poi per un altro, utilizzando le risorse disponibili, in tutto o in parte. È utilizzata quando la domanda di prodotti è inferiore alla capacità della fabbrica, permettendo di produrre più articoli. Il lavoro è più specializzato.

Resa per Progetto

Tipica del tempo di produzione di uno o di produzione pilota. Coinvolge l'intera organizzazione aziendale. Impone la capacità di ottenere, elaborare, analizzare e selezionare dati oggettivi, reali e potenziali, studi tecnici, ecc. È il sistema più costoso poiché i costi di progettazione non sono assorbiti da un grande volume di produzione.

Funzioni di Supporto alla Produzione

Approvvigionamento (Procurement)

Il ciclo degli appalti e dei pagamenti di base è tracciato qui, ma per controllare il corretto funzionamento di questo settore, esso dovrebbe essere dotato di personale qualificato, con esperienza nella produzione e nella contabilità aziendale. Il responsabile dell'acquisizione collega i fornitori con la società.

Obiettivi dell'Approvvigionamento

• Prezzi bassi.
• Inventari bassi e sicurezza.
• Identificazione di fornitori alternativi e allerta su nuovi prodotti.

Deve coordinarsi con il settore finanza per le condizioni di pagamento, con la produzione per le tempistiche, e con l'ufficio legale per coprire eventuali problemi.

Gestione delle Scorte (Inventory Management)

L'azienda deve mantenere la quantità ottimale di materie prime, semilavorati e prodotti finiti. I costi di inventario includono acquisizione, fornitura e manutenzione. Devono essere determinati i punti di rifornimento (tempo necessario per acquistare input o output da sostituire) e il tasso di turnover (numero medio di giorni in cui la merce rimane in magazzino).

Controllo di Qualità

La qualità deve essere mantenuta per conservare il mercato. La coerenza nella qualità è indicativa di una produzione ben pianificata e controllata. Questo controllo deve essere applicato a materiali, processi e prodotti finiti, e deve essere documentato in modo affidabile.

Opere di Ingegneria

Richiedono sia il coinvolgimento dei team di processo che del personale, anche per quanto riguarda l'ambiente.

Manutenzione

La manutenzione può essere:

• Preventiva: Basata su studi statistici, previsioni, rilevazione di guasti incipienti.
• Correttiva: Per un guasto senza interrompere la produzione.
• Di emergenza: Quando vi è interruzione della produzione.

Il monitoraggio dei guasti può indicare la sostituzione di un computer quando è più conveniente.

Igiene e Sicurezza Industriale

Include l'evitare incidenti, garantire un ambiente di lavoro appropriato, ridurre l'incidenza delle malattie professionali e proteggere l'ambiente dall'inquinamento. L'attività comprende:

• Mantenimento degli elementi di sicurezza (antincendio, protezione contro i gas nocivi, ecc.).
• Installazione di protezioni (attorno a macchinari, parapetti, illuminazione, segnaletica, ecc.).
• Formazione continua del personale sulle misure di prevenzione correttive.

Flusso di Approvvigionamento Dettagliato

Si rileva la necessità di acquistare, si stocca (magazzino) se un prodotto è immagazzinabile, o si indirizza a qualsiasi settore se non è stoccabile (PC). I negozi informano gli acquisti. L'acquisto prevede una pre-selezione tra 3 e 6 potenziali fornitori, ai quali viene inviata una richiesta di preventivo. Al ricevimento dei contributi, si forma una tabella comparativa che include: Fornitore, prodotto offerto, prezzo, consegna, condizioni di vendita, qualificazione del fornitore (interno). Viene scelto il fornitore e viene emesso un ordine di acquisto che viene recepito dai negozi e dal controllo:

1. Corrispondenza tra quanto quotato e una copia dell'ordine di acquisto.
2. Scarico e stoccaggio del prodotto in magazzino e spedizione (consultando il negozio per la verifica).
3. Il ricevente verifica l'ordine preventivo, il magazzino e le risposte.
4. Si riceve l'ordine e si verifica la corrispondenza con quanto inserito, si scarica il credito del cliente, si bilancia l'ordine e si analizzano i processi non caricati.
5. Si emette l'ingiunzione di vendita.
6. Si prepara fisicamente nei negozi il prodotto, si produce la bolla di accompagnamento, si rilascia lo stock per le vendite e si prepara la tabella di marcia per il noleggio.
7. Infine, si costituisce il riferimento di ricezione e lo si invia alle vendite.

Metodo Just-In-Time (JIT)

Il metodo in tempo è un sistema di organizzazione della produzione per le fabbriche, volto ad aumentare la produttività. Aiuta a ridurre il costo delle perdite di gestione e di conservazione dovute a scorte inutili. In questo modo, la produzione non avviene su ipotesi, ma su ordini effettivi.