Processi di Fabbricazione Metallurgica e Lavorazioni Meccaniche

Processi di Casting e Fonderia

Il casting è il processo per la produzione di parti o oggetti utili con il metallo fuso. Consiste nel versare il metallo fuso in un contenitore con la forma dell'oggetto e attendere che si indurisca una volta raffreddato.

Cast: utilizzo di cera, cavità, gesso e sabbia per riempire, ecc. Si usa anche la plastica con un fuso per produrre pezzi simili a uno stampo.

Classi di Stampa

• Sabbia verde
• Strato asciutto
• Sabbia asciutta
• In metallo
• Argilla
• Furani
• CO2
• Speciale

Caratteristiche delle Anime (Cuori) di Fonderia

Le anime devono essere permeabili, resistenti al calore, con facilità di collasso, dotate di forza a secco e friabilità; inoltre, devono avere una minima tendenza a generare gas.

Tipologie di Modelli

• Modelli monouso: vengono distrutti nella preparazione del pezzo. Non sono necessarie tolleranze speciali, la finitura è uniforme e il tempo di realizzazione è breve.
• Modelli rimovibili: servono per un certo numero di fusioni, sono adatti a un impiego prolungato per più di un pezzo, ma risultano più costosi.

Operazioni di Pressatura e Stampaggio

La pressatura comprende operazioni su lamiera eseguite da macchine chiamate presse.

Operazioni nello Stampaggio

Le principali attività includono: piegatura, stampaggio, fucinatura, taglio, estrusione, stiro, coniatura, diffusione e torsione.

Caratteristiche delle Presse

• Fonte di energia: idraulica, meccanica, manuale.
• Ariete: verticale a semplice effetto o verticale a doppio effetto.
• Scopo della pressa: piegatura e punzonatura.

Tecniche di Deformazione e Taglio

• Stretch (Imbutitura): la trasformazione di una lastra di metallo in una cavità concava o sagomata.
• Cizallatura (Cesoia): operazione efficiente di taglio di un foglio di metallo lungo una linea retta tra due taglienti.
• Flessione: deformazione del metallo attorno a un asse rettilineo. Esistono due tipi: piegatura a V e piegatura dei bordi.

Difetti dello Stretch

Tra i difetti comuni troviamo: grinze (puckering), arricciamento delle pareti, orecchie e lacerazioni superficiali.

Lavorazione per Rimozione di Materiale

La lavorazione è il processo di rimozione del materiale da un pezzo grezzo per dargli forma e renderlo utile. La macchina è la struttura che processa i materiali in condizioni commerciali tramite taglio senza presentare difetti.

Requisiti per la Lavorazione

Per un processo ottimale sono necessari: materiale adeguato, macchine utensili (MAQ-HMTA), energia, movimento relativo, utensili (HMTA), elementi di esecuzione e durezza.

Vantaggi e Svantaggi

Vantaggi:

• Migliore finitura superficiale.
• Maggiore precisione.
• Profili interni precisi e texture non ottenibili con forgiatura o casting.

Svantaggi:

• Tempi e costi più elevati.
• Difficoltà nel processo.
• Materiale asportato come scarto (rifiuti).

Il Tornio

Il tornio è una macchina utensile (MAQ-HMTA) molto versatile, operata manualmente o in modo automatico, ampiamente usata nella produzione medio-bassa.

Parti del Tornio

• Testa
• Contropunta
• Carrello (montante)