Strategie e Costi della Gestione dell'Inventario: Sistemi Pull e Push

Introduzione alla Gestione dell'Inventario

Gli inventari sono accumulazioni di materie prime, forniture, componenti, lavori in corso e prodotti finiti che vengono visualizzati in vari punti lungo il canale di produzione e logistica di un'azienda. Il mantenimento di questi inventari può costare, per ogni anno, tra il 2 e il 4% del loro valore.

Il Sistema di Inventario

Il Sistema di Inventario è una serie di politiche e di controlli volti a:

• Monitorare i livelli di inventario;
• Determinare i livelli da mantenere;
• Determinare il momento in cui le scorte dovrebbero essere rifornite;
• Determinare la dimensione che l'ordine deve avere.

Principi Fondamentali dell'Inventario

Il principio di base della gestione dell'inventario è specificare:

• Quando effettuare gli ordini degli articoli.
• Quanto grande deve essere l'ordine.

Perché le Imprese Mantengono Scorte di Inventario?

Le aziende mantengono scorte per diversi motivi, tra cui:

• Adattarsi ai cambiamenti della domanda;
• Fornire una copertura per la varianza nei tempi di consegna delle materie prime;
• Approfittare delle dimensioni economiche dell'ordine di acquisto;
• Consentire una certa flessibilità nella programmazione della produzione.

Obiettivi di Inventario e Servizio Clienti

La gestione del magazzino comporta il bilanciamento tra la disponibilità del prodotto (o servizio clienti) e i costi necessari per fornire un determinato livello di disponibilità del prodotto.

Il TPSP (Total Product Service Performance) si calcola moltiplicando la frequenza con cui ogni combinazione di elementi è elencata in ordine per la probabilità di avere l'intero ordine, dato il numero di elementi nel vostro ordine.

Classificazione dei Costi Rilevanti

Per determinare la politica delle scorte, ci sono tre classi generali di costi importanti:

1. Costi di acquisizione;
2. Costi di gestione (o di mantenimento dell'inventario);
3. Costi di stockout (rottura di stock).

1. Costi di Acquisizione

I costi di acquisizione possono includere il prezzo (o costo di costruzione) del prodotto per i vari formati degli ordini, il costo di gestione di un ordine attraverso la contabilità e i servizi di acquisto, il costo di trasmettere la richiesta al punto di fornitura, le spese di trasporto dell'ordine e il costo di tutta la manipolazione o la trasformazione degli articoli in fase di ricezione.

2. Costi di Mantenimento dell'Inventario

I costi di mantenimento dell'inventario sono quelli sostenuti per mantenere o conservare gli articoli per un periodo e sono generalmente proporzionali al numero medio di articoli disponibili. Questi costi possono essere considerati in quattro classi:

• Costi Spazio: Queste sono spese relative all'uso del volume di stoccaggio all'interno dell'edificio.
• Costo del Capitale: Si riferisce al costo del denaro in connessione con l'inventario. Esso può rappresentare oltre l'80% del costo totale di inventario.
• Costi di Servizio dell'Inventario: Assicurazioni e tasse sono anche una parte dei costi di mantenimento delle scorte, perché il loro livello dipende in larga misura dalla quantità di scorte disponibili.
• Costi di Rischio dell'Inventario: Costi dovuti a deterioramento o perdita (furto), danneggiamento o obsolescenza.

3. Costi di Stockout (Rottura di Stock)

I costi di stockout sono le spese sostenute a causa della mancanza del materiale quando si effettua un ordine, ma questo non può essere fornito dall'inventario che normalmente è assegnato. Ci sono due tipi di costi dovuti alla mancanza di disponibilità:

• Costi di Vendite Perse: Si verificano quando il cliente, in una situazione di penuria, decide di annullare l'ordine.
• Costo di Arretrato: Si verifica quando un cliente aspetta che il suo ordine venga evaso, in modo che la vendita non è persa, ma solo ritardata.

Metodi di Controllo dell'Inventario

Metodo a Domanda (Pull)

In questo metodo, ogni voce di magazzino (per esempio, un magazzino) è gestita in modo indipendente dagli altri nel canale.

Metodo Incrementale (Push)

Quando le decisioni sono prese in modo indipendente su ciascun magazzino, la pianificazione e il rifornimento in base alla dimensione degli ordini non necessariamente sono coordinati con lotti di produzione, le quantità economiche di acquisto o l'ordine minimo.

Controllo Incrementale dell'Inventario (Push)

Questo metodo è appropriato quando i quantitativi di produzione superano l'acquisto o le esigenze a breve termine degli inventari che devono essere inviati.

Controllo Base dell'Inventario a Domanda (Pull)

Come già detto, in questo metodo ogni punto dello stock è considerato indipendente dagli altri nel canale.

Ordine Unico (Richiesta One-Time)

Quando i prodotti hanno un livello di domanda in un momento specifico, che di solito non è possibile stimare con certezza, si può stabilire un solo ordine di questi prodotti per far fronte a tale domanda. In questo caso, si vuole determinare la dimensione che dovrebbe avere questo ordine.

Ordini Ripetitivi

Quando la domanda è perpetua o ripetitiva, le richieste di ricostituzione delle scorte di magazzino si ripetono nel tempo e possono essere fornite complete istantaneamente, oppure gli elementi dell'ordine possono essere forniti nel tempo.

Rifornimento Istantaneo

Quando la domanda è continua e il tasso è essenzialmente costante, il controllo dei livelli delle scorte è fatto specificando i parametri di riordino.

Rifornimento Non Istantaneo

Un presupposto integrato nella formula originale EOQ (Economic Order Quantity) è che la ricostituzione sarebbe istantanea in un lotto unico.

Scorte in Transito

Queste scorte sono stock in transito nei mezzi di trasporto che viaggiano tra i punti in cui sono tenuti gli inventari.