Tecniche di Lavorazione dei Metalli: Formatura, Deformazione, Separazione e Giunzione

Tecniche di Lavorazione dei Metalli

Le tecniche di lavorazione dei metalli sono fondamentali per ottenere componenti con geometrie complesse e specifiche proprietà meccaniche. Questi processi possono essere suddivisi in diverse categorie principali:

Formatura

Quando si desidera ottenere parti metalliche con geometrie complesse, si utilizzano i processi di formatura per fusione. Questo processo consiste nel versare il materiale fuso in uno stampo che contiene la forma vuota dell'oggetto che si desidera riprodurre e lasciarlo raffreddare.

Deformazione

Le tecniche di deformazione consistono nel sottoporre il materiale a una deformazione continua fino a raggiungere le dimensioni e la forma desiderata. Alcuni esempi includono:

• Forgiatura: Processo mediante il quale un materiale, riscaldato a una temperatura ottimale, subisce un processo di deformazione continuo.
• Laminazione: Tecnica che può essere eseguita a freddo o a caldo. Implica il passaggio di un materiale tra due cilindri per ottenere la forma o il profilo desiderato.
• Estrusione: Il materiale viene fatto passare sotto pressione attraverso un foro per ottenere una forma specifica.
• Trafilatura: Consiste nel tirare con forza una barra, facendola passare attraverso una serie di fori di diametro decrescente.

Separazione

La separazione del materiale avviene senza la produzione di trucioli e può essere realizzata tramite taglio o cizallamento.

Tecniche di Separazione Meccanica

Tra queste tecniche, si evidenziano:

• Seghe a mano e di potenza (alternative o a nastro).
• Procedure speciali come l'asportazione di materiale per abrasione.
• Seghe ad arco: Strumenti utilizzati manualmente.
• Passo: La distanza tra due denti consecutivi.
• Impostazione: Consiste nel piegare alternativamente i denti della sega.
• Seghe a nastro: Sono costituite da una lama continua.
• Tranciatura: Tecnica di taglio speciale in cui vi è un distacco o rifiuto di materiale.
• Taglio per abrasione: Utilizza una mola abrasiva per causare l'usura del materiale e produrre il taglio.
• Ossitaglio: Tecnica con la quale si possono tagliare alcuni metalli e leghe, utilizzando il calore e l'ossigeno. La temperatura viene portata alla temperatura ottimale di combustione.

Giunzione

La giunzione dei metalli permette di unire due o più parti per creare un componente più complesso.

• Rivettatura: Operazione meccanica che consente di unire lamiere o materiali di piccolo spessore tramite rivetti.
• Saldatura: Tecnica che consiste nell'unire parti metalliche mediante l'applicazione di calore. È possibile unire le parti applicando calore direttamente alle zone di contatto. Se le parti hanno una composizione simile, si parla di saldatura omogenea, altrimenti eterogenea.

Tipi di Saldatura

• Saldatura dolce: Saldatura eterogenea, utilizzata per stagno, rame, zinco e molte leghe.
• Saldatura ad arco: Saldatura omogenea. Utilizza il calore generato da un arco elettrico tra due elettrodi. Si basa sul mantenimento di una scintilla stabile, che richiede un generatore o trasformatore di corrente.

Finitura Superficiale

La finitura superficiale è un insieme di processi che migliorano l'aspetto e le proprietà delle superfici metalliche.

• Limatura: Operazione per modellare un pezzo tramite asportazione di materiale.
• Lappatura: Tecnica per la lucidatura di superfici metalliche e in legno per ottenere una superficie liscia e uniforme.
• Raschiettatura: Operazione di finitura meccanica che rimuove piccoli trucioli metallici.
• Filettatura: Operazione meccanica per la creazione di filetti o filettature.
• Foratura: Operazione meccanica per la creazione di fori cilindrici tramite trapano.
• Levigatura: Sistemi operativi per macchine di lavorazione della superficie.
• Rettifica: Operazione meccanica di finitura che consiste nell'usura delle superfici delle parti per raggiungere una grande precisione.
• Fresatura: Operazione che, tramite la rotazione di un utensile, permette la lavorazione delle superfici delle parti.
• Tornitura: Operazione meccanica che consiste nel far ruotare un componente attorno al suo asse.