Ciclo otto caratteristiche

Dashboard: Una sintesi delle informazioni più importanti di una relazione sull'attività preparato per il livello superiore e che hanno le informazioni per prendere decisioni appropriate e più azioni e condurre l'azienda in modo efficace.

La precisione, la tempestività e la sintesi di controllo sono caratteristiche del cruscotto. Le informazioni devono essere affidabili, tempestive e concisa. È necessario disporre di un quadro di riferimento, come si dice piccoli frammenti. Berger dice che sé un individuo o di un dipartimento o di una società si misura dovrebbe essere un riferimento da cui partire per confrontare le performance future. La linea di base deve iniziare con la migrazione del business plan di cui è misurato. Performance del passato devono essere utilizzati per moderare le prestazioni previste con nuovo piano industriale. Ad esempio dovrebbe comprendere: la storia degli ultimi uno o due anni comprese le tendenze e la stagionalità, il previsto sviluppo di nuovi prodotti, attuali definizioni di servizio al cliente, le definizioni anticipata dal servizio clienti per il futuro, rispetto a tendenze industria in termini di scorte, la posizione del ciclo di vita del prodotto corrente

Normalmente la scheda su base mensile. Anche sé questa guida per essere permanente con l'uso di computer e sistemi informatici.

Esempio di un cruscotto di un 'impresa industriale:

Produzione: produzione contro programmato produzione attuale, installato l'utilizzazione degli impianti, la produttività del lavoro, efficienza del lavoro, in attesa di ordini di conformità, il tempo, la preparazione o la disponibilità, tempo di ciclo, il volume in corso di lavorazione , i principali problemi relativi alla produzione, pianificazione della produzione per il prossimo periodo

livelli di stock rimanenze, il fatturato, la carenza di scorte, il degrado di prodotti in magazzino, articoli obsoleti, immobilizzazione totale delle rimanenze

Qualità: indice di fallimento o di rifiuto, il ritrattamento causa della scarsa qualità, deoluciones, reclami dei clienti, costi della non qualità

Product Engineering: lancio di nuovi prodotti, lo stato di sviluppo di progetti in corso

Manutenzione: indici t di disponibilità e di analisi dell'efficacia di sosta, si ferma la perdita di profitto e altre inefficienze, la produttività e l'efficienza della manodopera, materiali e parti di ricambio del fatturato, la percentuale di prevenzione rispetto correttiva, preventiva di conformità previsto, percentuale di lavoro In programma completato, i costi effettivi rispetto al costo preventivato di manutenzione relazione e di vendita.

Termine di consegna: soddisfare gli ordini dei clienti, rispetto delle scadenze, dei costi di distribuzione indicatori inerenti ai servizi post vendita

Plant Services: la disponibilità del servizio, costi di servizio, indicatori di inquinamento ambientale

Personale: l'evoluzione delle dotazioni per settore, gli straordinari, l'assenteismo, il risarcimento e la sua relazione alla quantità di vendite, fatturato, statistiche sugli incidenti, alla formazione di conformità e di sviluppo, le controversie di lavoro e il suo impatto sulla produzione

Costi e spese: per prodotto, concetto, centrale, grandi cambiamenti, l'analisi di pareggio

Investimenti: il progresso di investimenti, analisi costi-benefici dei nuovi investimenti

Dashboard:

Disponibilità di ore = in produzione / ora di produzione si ferma + ora per la manutenzione

Stop = perdita di profitto da unità perduta per produrre e vendere margine di contribuzione unitario X

contributo marginale unitario: prezzo di vendita netto - costo unitario variabile

Costo: in bilancio, effettiva e varianza

Lavoro:

Presente: T = tempo presente / tempo totale

Produttività: P = tempo di carico ordini / tempo presente

Efficienza: E = ora solare / ora a carico ordini

Materiali e parti di ricambio

rotazione delle scorte in mesi = recuperati / recuperati consumo mensile

Costo mensile di scorte per un valore inmovilizac X = tasso di interesse

Il rispetto di prev prev = previsto completato wo / prev wo previsto X 100

Gli ordini di lavoro completato = chiuso / ordini rilasciati X 100