Organizzazione del Cantiere: Gestione delle Aree di Produzione e Stoccaggio Materiali

Area Produzione del CLS

L'area di impostazione della betoniera deve essere almeno di 20 m² per permettere il posizionamento della macchina e lo stoccaggio dei materiali. La scelta del posizionamento deve considerare la solidità del piano d'appoggio, che deve supportare il peso della macchina, e la planarità del piano stesso per garantire la massima stabilità.

Area per la Lavorazione del Ferro

Questa zona è suddivisa in diverse sotto-aree funzionali:

• Area del deposito degli elementi in ferro.
• Area per il taglio e la sagomatura delle barre.
• Area per la preparazione della gabbia.
• Area per lo stoccaggio delle gabbie pronte.

Area per la Lavorazione del Legno

L'area deve essere di circa 5 m x 5 m per il posizionamento della sega circolare e di un deposito di legname. I principali rischi da gestire sono:

• Rischio elettrico: evitare percorsi lunghi e tortuosi dei cavi di alimentazione.
• Ambienti chiusi: possono causare il rischio di inalazione delle polveri di legno.

Area per la Produzione di Malte

L'area prevista è di 20 m². La postazione dei silos deve tener conto degli spazi necessari ai rifornimenti e al prelievo dei materiali. Il loro montaggio avviene tramite gru e l'area deve essere opportunamente delimitata. Il silos deve appoggiare su un basamento in c.a. (calcestruzzo armato) per impedirne lo scivolamento. In quest'area si installa anche l'impastatrice portatile, che miscela la giusta quantità di acqua producendo malta, e l'intonacatrice, che applica l'intonaco su varie superfici grazie al sistema di pompaggio.

Area di Stoccaggio dei Materiali

Sono aree interne al cantiere destinate a raccogliere temporaneamente le attrezzature, i materiali e i prodotti. I datori di lavoro devono delimitare e allestire le zone di stoccaggio e di deposito, disponendo e accatastando materiali o attrezzature in modo da evitare il crollo o il ribaltamento.

Norme di Sicurezza e Requisiti

• Divieto di deposito: è vietato il deposito di sostanze infiammabili o esplosive in locali chiusi o malamente aerati.
• Stoccaggio aperto: deve essere garantita una larghezza minima di 60 cm per i passaggi.
• Condizioni ambientali: all'interno, le condizioni di aerazione e illuminazione devono essere ottime.

Stoccaggio sui Ponteggi

Il materiale deve essere depositato temporaneamente e il suo peso deve essere inferiore al carico massimo previsto per la resistenza della struttura. Per la gestione di grandi quantità di materiali, è necessario costruire apposite piazzole di carico.

Dettagli sulle Aree di Stoccaggio Specifiche

Deposito di Laterizi

Deve avvenire su una superficie piana e asciutta. Per i pacchi di laterizi, la base deve essere realizzata in tavole di legno per ripartire correttamente i carichi e proteggere il materiale dalle intemperie.

Deposito di Cemento e Inerti

Richiede luoghi coperti e non umidi (ambiente asciutto). I pacchi devono poggiare su un piano in legno rivestito da un doppio telaio di polietilene e il deposito deve essere ulteriormente ricoperto da un telo impermeabile.

Deposito di Vernici, Solventi e Collanti

Il locale interno deve essere aerato, resistente al fuoco e sicuro. In alternativa, lo stoccaggio può essere predisposto all'esterno.

Deposito di Ponteggi

L'area non deve intralciare il passaggio e lo svolgimento delle lavorazioni in cantiere. L'accatastamento degli elementi deve avvenire ordinatamente in appositi contenitori; in caso contrario, devono essere posati su travi sollevate dal terreno. È necessario accatastare tavoloni e pannelli in legno in luoghi verticali.

Deposito di Attrezzature

Le attrezzature devono essere disposte in modo da non creare sovrapposizioni tra le diverse lavorazioni contemporanee.